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Produktionslinie für runde 1-5-Liter-Dosen

Die Produktionslinie für runde 1-5-Liter-Dosen ist eine automatisierte industrielle Produktionsanlage. Diese Produktionslinie umfasst normalerweise das automatische Zuführsystem, das Dosenformen, Schweißen, Beschichten, Trocknen, Ausbringen, Verschließen und andere kundenspezifische Prozesse, die eine vollautomatische Produktion vom Rohmaterial bis zum Produkt ermöglichen. Es bietet die Vorteile einer hohen Effizienz, eines geringen Energieverbrauchs, einer einfachen Bedienung, einer stabilen Produktion usw. Es wird häufig im Verpackungsbedarf der Lebensmittel-, Getränke-, Chemie-, Pharma- und anderen Industrien eingesetzt.

Produktionslinie für quadratische 1-5-Liter-Dosen

Die Produktionslinie für quadratische 1-5-Liter-Dosen ist eine automatisierte industrielle Produktionsanlage. Diese Produktionslinie umfasst normalerweise das Formen, Schweißen, Beschichten, Trocknen, Ausbringen, Verschließen und andere kundenspezifische Prozesse von Dosen. Es bietet die Vorteile eines hohen Wirkungsgrads, eines geringen Energieverbrauchs, einer einfachen Bedienung, einer stabilen Produktion usw. Es wird häufig im Verpackungsbedarf der Lebensmittel-, Getränke-, Chemie-, Pharma- und anderen Industrien eingesetzt.

Produktionslinie für 18-Liter-Eimer

Die Produktionslinie für 18-Liter-Fässer ist eine automatisierte Produktionsanlage, die speziell für die Produktion von Metallfässern mit 18 Litern Fassungsvermögen entwickelt wurde. Diese Produktionslinie umfasst normalerweise ein Rohmaterialzuführsystem, Dosenformen, Schweißen, Beschichten, Trocknen, Ausbringen, Verschließen und andere kundenspezifische Prozesse, die eine vollautomatische Produktion vom Rohmaterial bis zum Produkt realisieren können. Durch die automatische Steuerung können die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessert werden. Durch den hohen Automatisierungsgrad der Produktionslinie können manuelle Eingriffe reduziert und die Produktionskosten gesenkt werden. Darüber hinaus kann die Produktionslinie auch mit automatisierten Fördersystemen und Roboterarmen ausgestattet werden, um einen effizienteren Produktionsprozess vom Rohmaterial bis zum verpackten Produkt zu erreichen. Die Produktionslinie für 18-Liter-Fässer wird häufig in der Chemie-, Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- und Pharmaindustrie eingesetzt andere Branchen zum Verpacken einer Vielzahl flüssiger und pulverförmiger Produkte.

200L-Fass-Produktionslinie

Die 200L-Fässerlinie ist ein automatisiertes Produktionssystem, das speziell für die Produktion großer Metallfässer entwickelt wurde. Diese Produktionslinie umfasst normalerweise ein Rohmaterialzuführsystem, Dosenformen, Schweißen, Beschichten, Trocknen, Ausbringen, Verschließen und andere kundenspezifische Prozesse, die eine vollautomatische Produktion vom Rohmaterial bis zum Produkt realisieren können. Durch die automatische Steuerung können die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessert werden. Durch den hohen Automatisierungsgrad der Produktionslinie können manuelle Eingriffe reduziert und die Produktionskosten gesenkt werden. Darüber hinaus kann die Produktionslinie auch mit automatisierten Fördersystemen und Roboterarmen ausgestattet werden, um einen effizienteren Produktionsprozess vom Rohmaterial bis zum verpackten Produkt zu erreichen. Die Produktionslinie für 200-Liter-Fässer wird häufig in der Chemie-, Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- und Pharmaindustrie eingesetzt andere Branchen zum Verpacken einer Vielzahl flüssiger und pulverförmiger Produkte.

Produktionslinie für Dosendeckel

Eine Produktionslinie für Dosendeckel ist eine automatisierte Produktionsanlage zur Herstellung von Deckeln und Enden aus Metall. Diese Produktionslinie umfasst normalerweise den Transport von Rohstoffen, das Schneiden, Formen, Stanzen, Leimspritzen, Trocknen, Sammeln und Verpacken. Die Produktionslinie verfügt über eine Präzisionsform und ein automatisches Kontrollsystem, um die Maßhaltigkeit, die Nahtleistung und das Erscheinungsbild der Deckel und Enden sicherzustellen. Der hohe Automatisierungsgrad kann die Produktionseffizienz erheblich verbessern, die Arbeitskosten senken und gleichzeitig die Produktqualität durch ein Online-Inspektionssystem sicherstellen. Die Produktionslinie für Dosendeckel/-deckel wird häufig in der Chemie-, Lebensmittel-, Getränke-, Pharma- und anderen Industrie zum Verpacken verschiedener flüssiger und pulverförmiger Produkte eingesetzt.

Automatische Dosenverschließmaschine

Die automatische Verschließmaschine ist eine effiziente Ausrüstung, die speziell zum Verschließen der Deckel/Enden mit dem Dosenkörper verwendet wird. Diese Maschine integriert normalerweise mehrere Funktionsmodule wie Fördern, Positionieren, Verschließen und Inspektion, die ein schnelles, genaues und kontinuierliches Verschließen von Dosen ermöglichen. Es verwendet fortschrittliche Servomotoren und Präzisionssteuerungssysteme, um die Stabilität und Zuverlässigkeit des Siegelprozesses sicherzustellen. Bei der Konstruktion automatischer Dosenverschließmaschinen werden in der Regel einfache Bedienung, einfache Wartung und Produktionseffizienz berücksichtigt, was sie zu unverzichtbaren Geräten in der Produktionslinie für Metalldosen/-fässer/-eimer macht. Der automatisierte Betrieb verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch manuelle Bedienfehler und stellt so die Verschließqualität von Konservenprodukten sicher.

Produktionslinie für Staubsaugereimer

Eine Produktionslinie für Staubsaugereimer ist eine Art automatische Produktionsanlage, die speziell für die Herstellung eines Staubsaugereimerkörpers verwendet wird. Solche Produktionslinien umfassen normalerweise mehrere Schritte, wie z. B. ein Rohmaterialzuführsystem, Eimerformen, Schweißen, Beschichten, Trocknen, Ausbringen, Verschließen und andere kundenspezifische Prozesse. Darüber hinaus kann die Produktionslinie auch automatisierte Fördersysteme und Roboterarme umfassen, um einen effizienteren Produktionsprozess zu erreichen.

Formen

Eine Stanzmatrize ist eine spezielle Prozessausrüstung, die Materialien in der Kaltstanzverarbeitung zu Teilen (oder Halbzeugen) verarbeitet, die als Kaltstanzmatrize bezeichnet wird. Stanzen ist eine Druckverarbeitungsmethode, bei der eine auf einer Presse montierte Matrize Druck auf das Material bei Raumtemperatur ausübt, um die erforderlichen Teile zu erhalten. Die Hauptkomponenten einer Stanzmatrize sind der Matrizengriff, die Schablone, der Führungspfosten, die Rückholplatte, der Matrizenkern, die Messerschneide, die obere Platte usw.

Über uns
LK MACHINERY CO., LTD.
LK MACHINERY CO., LTD. liegt auf den schönen und reichen Zhoushan-Inseln – Siqian Community, Dinghai Cengang Street, Zhoushan City, an der Küste des Ostchinesischen Meeres. Lekai grenzt an die Yongzhou Cross-Sea Expressway und verfügt über bequeme Transportmöglichkeiten zu Wasser und zu Land. Es liegt ganz in der Nähe einer der vier wichtigsten buddhistischen heiligen Stätten des Landes – dem Berg Putuo.
Das in den frühen 1990er Jahren gegründete Unternehmen hat sich seit jeher der Entwicklung, Produktion und dem Verkauf von Geräten und Formen für die Dosenherstellung verschrieben. Lekai ist ein führender professioneller Hersteller kompletter Geräte und Formen für die Dosenherstellung.
Wir verfügen über mehr als 14.000 Quadratmeter selbstgebaute Werkstatt, die mit mehr als 100 Sätzen verschiedener Präzisionsbearbeitungsgeräte ausgestattet ist, darunter CNC-Drehmaschinen, CNC-Bohrmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen usw.
Wir verfügen über ein gutes, professionelles Team für Geräte und Formenbau für die Dosenherstellung sowie über langjähriges technisches Rückgrat und Industriearbeiter im Maschinenbau für die Dosenherstellung.
Die Produkte unseres Unternehmens wurden mit landesweiten Neuheiten und anderen Auszeichnungen ausgezeichnet und verfügen über zahlreiche eigene Patente.
Die Ausrüstung ist nach Jahren der Entwicklung vollständiger und wird häufig in der Metalldosenverpackungsproduktion in der Farben-, Beschichtungs-, Chemie-, Öl-, Lebensmittel- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
Die Produkte verkaufen sich gut auf den nationalen und internationalen Märkten, die einen guten Ruf auf dem Markt erlangt haben.
Ehrenurkunde
  • Zhejiang-KMU-Zertifikat für Wissenschaft und Technologie
  • Gebrauchsmuster-Patentzertifikat
  • Gebrauchsmuster-Patentzertifikat
  • Gebrauchsmuster-Patentzertifikat
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Nachrichten-Feedback
Produkt Industry knowledge

Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Herstellung einer Vielzahl von Behälterproduktionslinien, einschließlich Produktionslinien für runde Dosen, quadratische Dosen und Fässer mit unterschiedlichen Kapazitäten, sowie auf die Unterstützung von Produktionslinien für Dosendeckel, automatischen Dosenverschließmaschinen, Produktionslinien für Staubsaugerfässer usw Kaltstanzformen. Diese Produkte werden häufig in der Lebensmittel-, Getränke-, Chemie-, Pharma- und anderen Industrie eingesetzt. Das Unternehmen verfügt über eine selbstgebaute Fabrik von mehr als 14.000 Quadratmetern und mehr als 100 Sätze verschiedener Präzisionsbearbeitungsgeräte wie CNC-Drehmaschinen, CNC-Bohrmaschinen, Fräsmaschinen und Schleifmaschinen. Wir verfügen über ein hervorragendes professionelles Team für Maschinen zur Dosenherstellung und Formenbau sowie über erfahrene technische Mitarbeiter und Industriearbeiter, die seit langem in der Herstellung von Dosenmaschinen tätig sind.
Die Produktionslinie für runde 1-5-Liter-Dosen und quadratische Dosen wird hauptsächlich zur Herstellung von Verpackungsbehältern mit kleinem bis mittlerem Fassungsvermögen verwendet, die für Getränke, Lebensmittelgewürze, Kosmetika und andere Branchen geeignet sind. Runde Dosen und quadratische Dosen haben jeweils ihre eigenen Vorteile. Runde Dosen lassen sich leichter stapeln, während eckige Dosen mehr Platz sparen. Einschließlich Materialverarbeitung, Formen, Schweißen, Oberflächenbehandlung und andere Links. Hochautomatisierte Produktionslinien können die Produktionseffizienz erheblich verbessern, die Arbeitskosten senken und eine gleichbleibende Produktqualität gewährleisten. Die Produktionslinie für 18-Liter-Fässer eignet sich zum Verpacken von Flüssigkeiten mit großem Fassungsvermögen wie Haushaltswasser, industriellen Lösungsmitteln und Reinigungsmitteln. Die Produktionslinie umfasst normalerweise Spritzguss, Kühlung, Schneiden, Montage und andere Verbindungen, um sicherzustellen, dass der Lauf stabil, langlebig und gut abgedichtet ist. Die Produktionslinie für 200-Liter-Fässer wird hauptsächlich für die Massenverpackung von Flüssigkeiten in der Chemie-, Schmieröl-, Lebensmittel- und anderen Industrien eingesetzt. Ein hochpräzises Dosier- und Abfüllsystem stellt sicher, dass der Nettoinhalt jedes Fasses Produkt genau ist. Gleichzeitig muss die Produktionslinie auch über effiziente Reinigungs- und Desinfektionsfunktionen verfügen, um den Hygieneanforderungen gerecht zu werden.
Die Produktionslinie für Dosendeckel ist auf die Herstellung von Dosendeckeln verschiedener Spezifikationen spezialisiert, um einen engen Sitz am Tankkörper und eine gute Dichtwirkung zu gewährleisten. Zu den häufig verwendeten Materialien gehören Aluminium, Weißblech usw., die eine gute Korrosionsbeständigkeit und Dichtungseigenschaften aufweisen. Die automatische Dosenverschließmaschine verbindet den Dosendeckel eng mit dem Dosenkörper, um den Produktverpackungsprozess abzuschließen. Je nach Versiegelungsmethode kann es in Crimp-Versiegelungsmaschinen, Verschluss-Versiegelungsmaschinen usw. unterteilt werden. Der hohe Automatisierungsgrad verbessert die Produktionseffizienz und Produktqualität und reduziert manuelle Bedienungsfehler.
Die Produktionslinie für Staubsaugerfässer dient speziell der Herstellung von für Staubsauger benötigten Fassteilen. Diese Fässer werden normalerweise zur Lagerung von Staub und Schmutz verwendet. Das Material muss leicht, aber stark und langlebig sein und eine gute Abdichtung und Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Die Produktionslinie umfasst normalerweise Spritzguss, Oberflächenbehandlung und andere Verbindungen.
Kaltstanzformen werden zum Stanzen von Löchern in metallischen oder nichtmetallischen Materialien verwendet und sind unverzichtbare Werkzeuge für die Herstellung von Behältern, mechanischen Teilen usw. Sie zeichnen sich durch hohe Präzision und lange Haltbarkeit aus und können die Stanzanforderungen verschiedener Formen und Größen erfüllen. Es wird in vielen Branchen wie der Automobilherstellung, der Herstellung von Haushaltsgeräten und der Baubeschläge weit verbreitet eingesetzt.
Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie wird der Automatisierungsgrad der Produktionslinien immer höher. Durch die Einführung von Technologien wie Robotern, Sensoren und dem Internet der Dinge können Echtzeitüberwachung und Optimierungsanpassungen des Produktionsprozesses erreicht sowie Produktionseffizienz und Produktqualität verbessert werden. Bei der Materialauswahl und den Produktionsprozessen wird immer mehr auf Umweltschutz und Nachhaltigkeit geachtet. Maßnahmen wie der Einsatz wiederverwertbarer Materialien, die Reduzierung von Abwasser- und Gasemissionen sowie die Optimierung der Energienutzung werden genutzt, um die Auswirkungen auf die Umwelt zu reduzieren. Mit der Diversifizierung der Verbraucheranforderungen werden Produktverpackungen und Produktionslinien immer individueller und individueller. Unser Unternehmen kann einen maßgeschneiderten Service entsprechend den spezifischen Anforderungen der Kunden anbieten.