Der Standard der Dosenverschließmaschine
Diese Norm legt die Produktklassifizierung, technische Anforderungen, Prüfmethoden, Prüfregeln und -schilder, Verpackung, Transport und Lagerung von Dosenverschließmaschinen fest. Diese Norm gilt für automatische und halbautomatische Dosenverschließmaschinen zum Rollen von Metalldosen für Lebensmittel und Chemikalien des täglichen Bedarfs. Als Referenz kann auch eine Maschine zum Verschließen von Gläsern dienen.
Anwendungsbereich der Siegelmaschine
Dosenverschließmaschine Es wird hauptsächlich zum Verschließen von Dosen, Eisendosen und Papierdosen verwendet. Es wird in der allgemeinen Pharma-, Chemie-, Lebensmittel-, Getränke-, Chemie- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
Halbautomatische Verschließmaschinen werden häufig als eigenständige Maschinen eingesetzt oder mit Kleinserien- und Sortenabfülllinien kombiniert.
Die vollautomatische Siegelmaschine ist eine Produktionslinie für mehrere und große Chargen einzelner Produkte. Je nach Material ist der Frontprozess der automatischen Abfüllmaschine häufig mit einer Flüssigkeitsfüllmaschine, einer Pulverfüllmaschine usw. ausgestattet. Der Nachbearbeitungsprozess wird häufig mit Etikettiermaschinen, Tintenstrahldruckern und anderen Geräten kombiniert.
Produktionslinienprozess
Der Verpackungsprozess von Dosenbier ist einfacher und leichter zu kontrollieren als der von Flaschen- und Fassbieren. Die Hauptausrüstung einer automatisierten Konservenlinie besteht aus einem Depalettierer, einer Maschine zum Verschließen von Weinrollen in Dosen, einer Sterilisationsmaschine und einem Kartonierer/Verschließer. Die Füllgeschwindigkeit kann 1000 cpm erreichen, was mit der Konservenmaschine der Tingzi Factory vergleichbar ist.
Der Prozess des Einmachens von Bier läuft wie folgt ab: Der Dosenverschließer entlädt die geschichteten leeren Dosen aus der Kunststoffschale, schiebt sie auf die Kunststoffkettenplatte, betritt die Waschmaschine, spült sie mit 80 °C heißem Wasser und trocknet sie, um Sterilität zu erreichen. Verwenden Sie dann eine isobare CO2-Füllung, verwenden Sie Kohlendioxid, um die Luft im Tank zu ersetzen, sprühen Sie nach dem Befüllen Kohlendioxid auf die Öffnung des Tanks und verschließen Sie schnell den Deckel. Verwenden Sie ein automatisches Mengenmessgerät, um den Flüssigkeitsstand zu ermitteln, gefolgt von einer Pasteurisierung (Sprühsterilisation). Die gefüllten Dosen werden durch einen Lufttrockner getrocknet und anschließend wird die Produktionszeit durch den Tintenstrahldrucker auf den Boden des Tanks gesprüht.
Je nach Verpackungsform kommen unterschiedliche Verpackungsmaschinen zum Einsatz: Der aus Einzelchip gestanzte Karton ist ein Verpackungstyp, die Dose wird auf eine große Oberfläche des Kartons gedrückt und die mechanische Stange hebt die andere große Oberfläche und zwei Seiten nach innen drehen und erhitzen. Das Sol verklebt schnell die Nähte und Klappen des Herstellers. Der verpackte Typ ist in heimischen Brauereien weit verbreitet und wird von der deutschen Firma Kisters geliefert. Es gibt auch eine Art Knockdown (vom Hersteller in der Kartonfabrik verklebte Formkartons). Der Saugnapf des Boxpackers saugt die große Fläche in eine Mulde, die mechanische Stange drückt den Hörer nach innen und verklebt ihn dann. Diese Verpackungsmethode ist sehr effizient und wird im Ausland häufig verwendet. Eine Verpackungskartoniermaschine kann auch thermoplastische Foliendosen mit Papierschalen verpacken. Diese Modekartoniermaschine muss mit einem Satz PE-Folienschneide-, Verpackungssystem und Wärmeschrumpfofen ausgestattet sein.
Wenn die Oberfläche der PE-Folie bedruckt ist, ist ein fotoelektrisches Augengerät erforderlich. Nach dem automatischen Verpacken und Verkleben wird in der Abhörbox im Allgemeinen kein Opp-Dichtungsband mehr verwendet. Eine typische 355-ml-Dose besteht aus 24 Dosen, es sind aber auch 18 und 12 Dosen erhältlich, je nachdem, wie der Verbraucher die ganze Packung kaufen möchte. In der modernen Biertechnologie werden häufig Computeridentifikationssysteme und digitale Anzeigeinstrumente eingesetzt, um maschinelle Abfüllvorgänge zu unterstützen und sicherzustellen, dass die Qualität des Bieres während des Abfüllvorgangs nicht beeinträchtigt wird. Die Dosenverschließmaschine kann die folgenden Herstellungsfehler bei Dosen automatisch erkennen: Öl, Flüssigkeit, Verformung, Fremdkörper und eigenartiger Geruch und unqualifizierte Behälter aus der Linie aussortieren.
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