Einführung in den Verarbeitungsablauf von Dosen

Was sind die Konservenprozesse?

Nach Angaben der China Canning Industry Association ist der Hauptprozessablauf der Konservenherstellung: Rohstoffauswahl → Vorbehandlung → Konservenherstellung → Abgas, Versiegelung → Sterilisation, Kühlung → Hitzekonservierungsinspektion → Verpackung.

Rohstoffauswahl: Obst- und Gemüserohstoffe sollten einen guten Nährwert, sensorische Qualität, Frische, keine Schädlinge, keine mechanischen Beschädigungen, eine lange Lieferfrist und einen hohen Anteil an essbaren Teilen aufweisen. Dies sind allgemeine Anforderungen für die Verwendung von Obst- und Gemüserohstoffen allgemeine Lebensmittel verarbeiten. Bei verarbeiteten Konserven sollten verschiedene Rohstoffsorten eine gute Anpassungsfähigkeit bei der Konservenverarbeitung aufweisen. Bei den Vieh- und Geflügelrohstoffen, die bei der Verarbeitung von Konserven verwendet werden, ist die chemische Zusammensetzung der verschiedenen Rohstoffe unterschiedlich und auch die Verarbeitungsanpassungsfähigkeit ist unterschiedlich. Unterschiedliche Produkte stellen unterschiedliche Anforderungen an die gleiche Art von Rohstoffen, aber alle Rohstoffe für Vieh und Geflügel müssen Rohstoffe sein, die aus nicht epidemischen Gebieten stammen, in gutem Gesundheitszustand sind und vor und nach der Schlachtung einer tierärztlichen Untersuchung unterzogen wurden.

Vorbehandlung: Der Vorbehandlungsprozess von Obst- und Gemüserohstoffen vor dem Einmachen umfasst das Sortieren, Waschen, Schälen, Trimmen, Blanchieren und Spülen der Rohstoffe. Die Vorbehandlung von Vieh- und Geflügelrohstoffen umfasst hauptsächlich das Auftauen, die Fleischsegmentierung, das Zerlegen und Fertigstellen sowie das Vorkochen und Braten. Die Vorbehandlung aquatischer Rohstoffe umfasst hauptsächlich das Auftauen, Waschen, Entfernen von Schuppen, Flossen, Kopf, Schwanz, Eingeweiden, Schälen usw. sowie das Beizen und Dehydrieren der Rohstoffe.

Einmachen: Die Einmachmethoden werden in manuelles Einmachen und maschinelles Einmachen unterteilt. Die manuelle Konservenherstellung wird häufig für Schüttgüter wie Fleisch und Geflügel, Wasserprodukte, Obst und Gemüse eingesetzt. Aufgrund der großen Unterschiede bei den Rohstoffen ist es notwendig, diese beim Befüllen von Dosen auszuwählen, sinnvoll aufeinander abzustimmen und die Dosen entsprechend den Anforderungen anzuordnen. Die maschinelle Konservierung wird im Allgemeinen zum Einmachen von körnigen, gehackten, flüssigen oder halbflüssigen Produkten wie Frühstücksfleisch, verschiedenen Marmeladen, Säften usw. verwendet. Diese Methode zeichnet sich durch schnelle Abfüllgeschwindigkeit, Gleichmäßigkeit und Hygiene aus.

Abgas: Abgas verhindert das Wachstum und die Vermehrung von aeroben Bakterien und Hefen und trägt zur Erhaltung der Farbe, des Aromas, des Geschmacks und der Nährstoffe von Lebensmitteln bei. Zu den Abgasmethoden gehören hauptsächlich thermische Abgase, Vakuumabgase und Dampfabgase. .

Versiegelung: Verschiedene Behälter müssen auf unterschiedliche Weise versiegelt werden. Unter dem Verschließen von Metalldosen versteht man den Vorgang, bei dem die Bördelung des Dosenkörpers und der runde Rand des Dosendeckels in einer Verschließmaschine so gerollt werden, dass Dosenkörper und Dosendeckel zu einem eng überlappenden Doppel zusammengerollt werden Curling-Prozess.

Die rollversiegelte Glasflasche wird durch die Crimp-Versiegelungsmethode versiegelt, bei der der Druckkopf der Versiegelungsmaschine, die Stützplatte und die Walze zum Abschluss des Vorgangs erforderlich sind. Auf der rotierenden Glasflasche befinden sich drei bis sechs Fadenlinien, der Verschluss verfügt über entsprechend viele Krallen. Richten Sie die Krallen beim Abdichten am Anfang der Schraubenlinie aus und ziehen Sie sie fest.

Sterilisation: Es gibt viele Möglichkeiten, Dosen zu sterilisieren, z. B. Hitzesterilisation, Flammensterilisation, Strahlensterilisation und Hochdrucksterilisation. Die am weitesten verbreitete Methode ist immer noch die Hitzesterilisation. Zu den häufig verwendeten Sterilisationsmethoden gehören die intermittierende statische Hochdrucksterilisation, die intermittierende statische Normaldrucksterilisation, die kontinuierliche Normaldrucksterilisation usw.

Kühlung: Wenn kleine Dosen pasteurisiert werden, können sie direkt unter Normaldruck gekühlt werden. Wenn jedoch Dosen mit einem Durchmesser von 102 mm oder mehr bei einer Temperatur über 116 Grad Celsius sterilisiert werden und Dosen mit einem Durchmesser von weniger als 102 mm bei einer Temperatur über 121 Grad Celsius sterilisiert werden, müssen sie durch Gegendruckkühlung gekühlt werden.