Arten und Ursachen fehlerhafter Produkte in der Kleindosenverschließmaschine von Zhoushan

Bei der Ausrüstung kleiner Dosenverschließmaschinen werden die Versiegelungswalze, der obere Druckkopf und die Dosenschale üblicherweise als die drei Elemente der Versiegelung bezeichnet. Die richtige Rillenform der Walze, die angemessene Position des Druckkopfes und die richtige Antriebskraft des Dosentellers sind die notwendigen Voraussetzungen, um eine normale und rollende Abdichtung zu gewährleisten. Als Grundbestandteil der Siegelausrüstung ist das Siegelelement auch der grundlegende Faktor, der die doppelte Kräuselung beeinflusst. Wenn das Zusammenspiel verschiedener Faktoren nicht stimmt, kommt es zu fehlerhaften Produkten. Häufige Arten fehlerhafter Produkte beim Double Curling sind:

Gefälschte Rollen – der Bördelkörperhaken und der Deckelhaken beißen nicht, der Grund dafür ist, dass der Bördelschaden während des Transports und der Beförderung des Dosenkörpers, die unqualifizierte Form des Dosenkörperbördelns, der runde Kantenfehler oder die Beschädigung des Dosenkörpers verursacht werden Dosendeckel, beim Verschließen, Der Dosendeckel ist nicht mit dem Dosenkörper ausgerichtet usw.

Großer zusammengefallener Rand – aufgrund des starken Zusammenbruchs des Dosenkörpers oder des Randes des Dosendeckels beim Verschließen der Dose sind der Dosenkörper und der Dosendeckel nicht miteinander verhakt, und es liegen deutlich sichtbare Dosenkörpermanschetten darunter frei Einrollen, der Grund dafür ist, dass der Dosenkörper während des Transports beschädigt wurde, eine ungeeignete Bördelform des Dosenkörpers, eine Beschädigung der runden Kante des Dosendeckels oder eine zu große runde Kante und der Dosendeckel nicht mit dem Dosenkörper ausgerichtet sind eine kleine Dose Verschließer beim Verschließen.

Sprungversiegelung – Aufgrund der starken Bördelung an der Schweißnaht springt die Siegelwalze beim Durchgang durch die Schweißnaht des Dosenkörpers und kann die Bördelung nicht komprimieren. Der Grund liegt darin, dass die Siegelmaschine zu schnell läuft und die 121-Rad-Pufferfeder für die zweite Siegelung zu schnell ist. Weiche, zu dicke Nähte am Dosenkörper usw.

Unvollständige Bördelung – Die teilweise Bördelung wird aufgrund des Verrutschens des Dosendeckels auf dem Eindringkörper oder der schlechten Drehung der Siegelwalze nicht vollständig komprimiert. Es zeichnet sich dadurch aus, dass ein Teil der Crimpung normal dick und ein Teil der Crimpung zu dick ist. Der Schalendruck ist zu gering, die Größe oder Konizität des Dosendeckels und der Druckkopf sind nicht geeignet, der Druckkopf ist abgenutzt, die Höhe des Druckkopfschafts ist nicht richtig eingestellt, der Abstand zwischen Druckkopf und Schale ist zu gering zu groß, die Tablettfeder versagt, der Druckkopf oder das Tablett enthält Öl, die Druckkopfachse bewegt sich und die Positionierung ist nicht genau.

Crimpen „Der Zahnabdeckungshaken und der Körperhaken überlappen sich nicht und der V-förmige Vorsprung bildet sich an der Unterkante des Crimpens. Der Grund dafür ist, dass die Siegelkurve des Siegelrads nicht ideal ist, die Siegelrolle ist eingestellt Zu locker und das Dichtungsrad ist abgenutzt. Eine zu enge Einstellung des zweiten Dichtungsrads verschlimmert Zahnfehler, das Design des Dosendeckels ist nicht ideal, der Dosendeckel weist Falten auf der Kunststoffauflagefläche auf, Schmutz bleibt in der Wölbung hängen oder zu viel Dichtmittel im Dosendeckel, zu hoher Schalendruck, zu viele feste Dosen und unflexibler Betrieb der Dichtradlager.

Rissbildung an der Bördelung – Das äußere Eisenblech der Bördelung an der Naht des Dosenkörpers der kleinen Dosenverschließmaschine ist gebrochen. Der Grund dafür ist, dass die beiden Versiegelungsräder zu fest eingestellt sind, das Deckelmaterial fehlerhaft ist, das Dichtungsmittel im Deckel zu viel ist und die Bördelung in den Kleinigkeiten festgeklemmt ist, oder weil das Kopfversiegelungsrad zu fest eingestellt ist, was dazu führt, dass Dosendeckel ist zu lang gefaltet usw.;

Die Dichtheit entspricht nicht den Anforderungen – der Grund ist, dass die Krümmung des Siegelrades unangemessen ist, die Einstellung des Siegelrades ungeeignet ist, die Krümmung des Siegelrades stark abgenutzt ist, die Form der Kunststoffauflagefläche der Dose Der Deckel ist unzumutbar oder die Kunststoffauflagefläche des Dosendeckels ist faltig, das Dichtungsrad ist unflexibel im Lagerbetrieb usw.

Falzschaden – das Erscheinungsbild des Falzteils ist beschädigt, nicht glatt oder die Beschichtung fällt ab, weil die Krümmung des Siegelrades unangemessen ist, die Oberflächenbeschaffenheit des oder des zweiten Siegelrades schlecht ist oder die Radeinstellung eng ist, usw. .

Kurz gesagt: Durch die Analyse der oben genannten Aspekte verfügen wir über ein vorläufiges Verständnis der Qualität und eine umfassende Kontrolle des Versiegelungsprozesses. Nur wenn unterschiedliche Qualitätsmängel beim Crimpen vorliegen, können wir zeitnahe und genaue Analysen und Beurteilungen vornehmen.