Analyse der Technik und Technologie der Metalldosenversiegelung

Dosenverschließmaschine Die Verschlussqualität von Metalldosen ist von entscheidender Bedeutung für die Qualität der darin enthaltenen Produkte. Wenn die Dose nicht optimal verschlossen ist, wird nicht nur die sensorische Qualität der Dose beeinträchtigt, sondern auch Luft und Bakterien haben die Möglichkeit, in die Dose einzudringen, was zu einer Verschlechterung des Produkts und einer Verkürzung der Haltbarkeit führt. Die Doppelcrimp-Versiegelungstechnologie kann den Dosendeckel und den Dosenkörper fest verbinden, um einen luftdichten Verschlusszustand und eine reibungslose Crimpung zu gewährleisten. Neben der Verbesserung der sensorischen Qualität der Dose kann auch die Haltbarkeit des Produkts verlängert werden.

Nachdem der Doppelsäumvorgang abgeschlossen ist, können wir jedoch die innere Struktur des Doppelsäums nicht erkennen. Die Dichtheit der Saumnähte und die Überlappungsrate sind optisch noch schwieriger zu beurteilen. Wenn Sie überprüfen möchten, ob die Metalldosenverpackung qualifiziert ist oder nicht, können Sie nur Spezialwerkzeuge verwenden, wie z. B. einen Doppelcrimpdetektor, einen Dosencrimpprojektor und elektrische Einzel- und Doppelstichdaten eines gezahnten Metallmessers.

Mit den oben genannten Werkzeugen kann nur eine Charge Metalldosen zur Inspektion beprobt werden, die Bördelung wird geöffnet und die Metalldosen werden nach der Prüfung beprobt und verschrottet. Solche Testergebnisse sind nicht umfassend und erhöhen die Kosten für die Dosenherstellung, was zu Energieverschwendung führt. Mittlerweile ist die Frage, wie die Fehlerquote gesenkt und eine effektivere Erkennungsmethode gefunden werden kann, zu einem Schlüsselproblem geworden, das in der Metallverpackungsindustrie dringend gelöst werden muss. Beim Versiegelungsprozess spielt die Versiegelungswalze eine entscheidende Rolle bei der doppelten Kräuselung. Dosenverschließmaschine Obwohl die Konfiguration der Rillenkurve der Mittelwalze einer bestimmten Regel unterliegt, sind aufgrund der unterschiedlichen Produktionsbedingungen jeder Fabrik auch die ausgewählten Werte für die Zusammensetzungskurve unterschiedlich. Derzeit gibt es im In- und Ausland keinen einheitlichen universellen Standard für die Rillenkurve der Walze.

In diesem Fall ist auch die Auswahl einer geeigneten Rollenkurve und deren weitere Optimierung ein wichtiges Thema für die Metallverpackungsindustrie. Die Finite-Elemente-Methode ist eine Berechnungsmethode, die durch die schnelle Entwicklung und breite Anwendung elektronischer Computer entstanden ist, und eine numerische Methode zur näherungsweisen Lösung allgemeiner Kontinuumsprobleme. Durch numerische Simulation der Finite-Elemente-Analyse, Parameteranalyse und Optimierung der Leistung der mechanischen Struktur des Produkts können eine hohe Effizienz und niedrige Kosten erzielt werden. Tatsächlich ist die Finite-Elemente-Analyse zu einem numerischen „virtuellen Test“ geworden, der eine große Anzahl physikalischer Tests ersetzt. Die Anwendung einer Finite-Elemente-Analysesoftware zur virtuellen Simulation des Doppelbördelprozesses von dreiteiligen Weißblechdosen, zur Leistungsanalyse und zur Optimierung der Rollrillenkurve hat große wirtschaftliche und soziale Vorteile und kann auch auf andere ähnliche Produkte angewendet werden Produktion, die hat Wichtige praktische Bedeutung für die Förderung der Entwicklung der Verpackungsmaschinenindustrie meines Landes und trägt zur Verbesserung bei Dosenverschließmaschine Die hohe Produktionseffizienz, die Dichtungsqualität, die geringeren Kosten, die Fehlerquote sowie die Erhöhung der Materialausnutzung und der Lebensdauer der Walzen tragen dazu bei, den Entwicklungszyklus neuer Produkte zu beschleunigen, die Arbeitsbelastung des technischen und technischen Personals zu verringern und die Arbeit der Vorproduktion zu reduzieren Prozesserkundung Reduzieren Sie die Arbeitsschwierigkeiten und verbessern Sie die Wettbewerbsfähigkeit neuer Produkte auf dem Markt.